В настоящее время Группа Компаний «Обнинские Фильтры» в составе ООО «НПП Эко-Фильтр», ООО «Экcпресс-Эко-Фильтр» и ООО «Обнинские Фильтры» выпускает продукцию под известным с 1991 года брендом «Экспресс-Эко».
Цель Группы Компаний – разработка оптимальных технологических решений процессов фильтрации и сепарации на предприятиях широкого диапазона отраслей промышленности.
Динамичная тридцатилетняя история развития Группы компаний «Обнинские Фильтры» обеспечивает предприятию лидирующие позиции в решении задач фильтрации на промышленных предприятиях России и стран СНГ. Показателями успешного развития предприятия являются:
- наличие более 40 высококвалифицированных специалистов;
- производственная площадь более 3000 м2;
- представительство в четырех странах СНГ;
- сотрудничество с более чем 1000 предприятиями пищевой, фармацевтической, нефтегазовой, химической, электронной, парфюмерной и др. отраслей промышленности.
Выпускаемая продукция
Группа компаний "Обнинские Фильтры" осуществляет производство и поставку изделий для фильтрации жидких и газообразных технологических сред. В их числе:
- широкий ассортимент фильтрующих элементов патронного типа (мембранных, пленочных и глубинных) с рейтингами фильтрации от 0,2 до 1000 мкм и высотой от 60 мм до 1000 мм;
- однопатронные и многопатронные фильтродержатели из нержавеющей стали марок AISI 304, AISI 316L, 12Х18Н10Т и полимерных материалов;
- фильтрационные установки (автоматизированные и с ручным управлением), позволяющие решать практически любые, в том числе и нетрадиционные, задачи фильтрации и сепарации технологических сред;
- проточные устройства воздухоотделения.
Гордостью предприятия является производство изделий из фторопласта-4 и сверхвысокомолекулярного полиэтилена. Технология получения пористых изделий из фторопласта-4, запатентованная нашим предприятием и высочайшая термохимическая устойчивость полимера позволяет использовать эти изделия в контакте с агрессивными жидкостями и газами в любых отраслях промышленности.
Уровень технологий, разработанных нашими специалистами, подтвержден шестью патентами Российской Федерации.
Применение
- Предварительная и финишная фильтрация жидких сред.
- Стерилизующая фильтрация жидкостей.
- Стерилизующая фильтрация газов (сжатого воздуха, азота, углекислоты и т.д.).
- Дыхательные фильтры на емкости (сапуны).
- Тонкая и грубая фильтрация пара.
- Очистка сильнозагрязненных сред и выделение твердой фазы в качестве продукта.
Система контроля качества
Отдел лабораторных исследований всегда концентрировала свою работу на контроле качества и проверки сырья для изготовления фильтрующих материалов и фильтроэлементов, фильтрационных мембран и сред, которые используются при изготовлении фильтрующих элементов патронного типа.
Вся продукция проходит 100%-ный выходной контроль. Методики выходного контроля изделий, разработанные нашими специалистами, позволяют быть уверенными в качестве выпускаемой продукции. Это особенно важно, т.к. наши изделия используются на финишных, наиболее ответственных стадиях производства, например, в производстве лекарственных препаратов, изделий электронной техники, напитков и т.п.
Полный набор тестов для фильтрующих элементов включает:
- измерение скоростей потоков воды, изопропилового спирта и воздуха;
- проверка целостности, включая измерение минимального давления проскока пузырька воздуха, диффузного потока, падения давления и давления проникновения воды;
- анализ на стойкость патронных элементов к действию внешнего и внутреннего давления;
- прочностные испытания пленочных и мембранных материалов;
- анализ свободного объема пленок и мембран;
- определение удельной поверхности фильтрующих материалов;
- проверка на индекс фильтруемости и SDI
Сертификация
Вся продукция предприятия прошла технические, токсикологические и медицинские испытания в соответствии с ГОСТ Р 15.013 и внесены в Государственный Реестр медицинских изделий РФ. Продукция имеет Сертификат соответствия для применения в производстве фармацевтических препаратов.
Технические условия согласованы с ВНИИ Пищевой БиоТехнологии РФ и рекомендованы к использованию на предприятиях пищевой промышленности. На каждый вид продукции имеется Гигиенический Сертификат для использования в пищевой промышленности.
Сервисные гарантии
Группа компаний "Обнинские Фильтры" представляет широкий спектр пред- и послепродажного обслуживания. Наша поддержка присутствует на всех этапах сотрудничества: оценка на месте эксплуатации, обучение, рекомендации, разработка, производство, валидация, контроль качества и поставки, а также обслуживание и консультации после закупки оборудования.
Широкий круг фильтрационных задач, решаемых предприятием, позволил подготовить высокопрофессиональную группу специалистов, обладающую уникальными знаниями в технологиях фильтрации.
Специалисты предприятия всегда помогут Вам оптимизировать существующую или предложить новую систему фильтрации. При решении сложных задач мы всегда предложим лабораторные исследования с последующим масштабированием до производственного процесса.
В ряде случаев наши инженеры выезжают для проведения шеф-монтажа оборудования, консультаций или совещания по всему спектру фильтрационных задач на предприятии Заказчика.
Мы знаем возможности нашего оборудования и беремся за решение таких фильтрационных задач, где соотношение цена-качество будет оптимальным для Заказчика.
Новые технологические процессы
Группа компаний "Обнинские Фильтры" постоянно инвестирует в создание новых технологических процессов. Начиная с 2000 года на предприятии разработаны и внедрены:
- технология производства пленочных материалов из фторопласта-4 и сверхвысокомолекулярного полиэтилена;
- программируемые установки гофрирования пленочных и мембранных фильтрующих материалов;
- управляемые промышленные роботы сборки и сварки патронных фильтрующих элементов;
- алгоритмы и технологии проектирования и сборки автоматизированных фильтрационных установок.
На этом Группа Компаний "Обнинские Фильтры" не останавливается. На нашем предприятии постоянно совершенствуется процесс производства продукции, и внедряются новые технологии изготовления фильтрующих материалов, обработки металла и т.д.
Основные решаемые задачи
В фармацевтической промышленности – фильтрация воды на ампуло-флакономоечныхмашинах, предварительная фильтрация инъекционных и инфузионных растворов, осветляющая фильтрация галеновых препаратов, сыворотки крови, предварительная и тонкая осветляющая фильтрация белковых препаратов, культуральных, бактериальных и ферментативных сред, стерилизующая очистка сжатого воздуха, азота и других технологических газов, предварительная и тонкая очистка технологического пара, дыхательные фильтры для емкостей.
В пищевой промышленности – осветляющая и полирующая фильтрация воды, водок, вин, цветных ликероводочных изделий на всех стадиях технологического процесса. Фильтрация спирта, пива, кваса, сжатого воздуха, углекислоты, пара. Тонкая и грубая очистка масел, сиропов.
В нефтегазовой промышленности – фильтрация природного газа, дизельного топлива, бензина, воды, масел и т.п.
В химической промышленности и машиностроении – очистка агрессивных и высокоагрессивных жидкостей, химических реактивов, в том числе особо чистых. Фильтрация средств бытовой химии: жидкости для мытья стекол, средства для мытья посуды. Фильтрация воды, гидравлических жидкостей, гипохлорита. Очистка воздуха и газов, в том числе высокоагрессивных.
В парфюмерно-косметической промышленности – фильтрация воды, косметического молочка, пенки для умывания, шампуней, пены для ванн, лосьонов, тоников, одеколонов, препаратов для холодной химической завивки, гелей для душа, бальзамов, ополаскивателей для полости рта, бальзамы после бритья, кремы для бритья и т.д..
В микроэлектронике – фильтрация деионизованной воды, травителей, кислот, перекиси водорода, смеси Каро, воздуха и технологических газов.